Καλώς ήρθατε στις ιστοσελίδες μας!

Εξαρτήματα σωληνώσεων συγκόλλησης από χάλυβα 90 μοιρών

Σύντομη περιγραφή:

Υλικό: Ανθρακούχο Χάλυβας, Ανοξείδωτο Χάλυβας, Κραματοποιημένο Χάλυβα
Τεχνικά: Σφυρηλάτηση και ώθηση
Σύνδεση: Συγκόλληση
Πρότυπο: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
Τύπος: 45° και 90° LR/SR αγκώνα, Μειωτήρες, Μπλουζάκι, Κάμψεις, Καπάκι, Σταυρός.
Πάχος τοίχου: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Επιφάνεια: Μαύρη βαφή/Αδιάβροχο λάδι/Γαλβανισμένο εν θερμώ
Γωνίες: 30/45/60/90/180°
Μέγεθος: 1/2”-80”/DN15-DN2000
Πιστοποιητικό: ISO -9001:2000, API, CCS
Εφαρμογή: Χημική Βιομηχανία, Βιομηχανία Πετρελαίου, Κατασκευαστική Βιομηχανία και άλλα
Επιθεώρηση: Εσωτερικός έλεγχος στο εργοστάσιο ή επιθεώρηση τρίτου μέρους
Συσκευασία: Παλέτες κόντρα πλακέ/Ξύλινη θήκη ή σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Αγκώνας 90 μοιρών

Υλικό: Ανθρακούχο Χάλυβας, Ανοξείδωτο Χάλυβας, Κραματοποιημένο Χάλυβα
Τεχνικά: Σφυρηλάτηση και ώθηση
Σύνδεση: Συγκόλληση
Πρότυπο: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
Τύπος: 45° και 90° LR/SR αγκώνα, Μειωτήρες, Μπλουζάκι, Κάμψεις, Καπάκι, Σταυρός.
Πάχος τοίχου: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Επιφάνεια: Μαύρη βαφή/Αδιάβροχο λάδι/Γαλβανισμένο εν θερμώ
Γωνίες: 30/45/60/90/180°
Μέγεθος: 1/2”-80”/DN15-DN2000
Πιστοποιητικό: ISO -9001:2000, API, CCS
Εφαρμογή: Χημική Βιομηχανία, Βιομηχανία Πετρελαίου, Κατασκευαστική Βιομηχανία και άλλα
Επιθεώρηση: Εσωτερικός έλεγχος στο εργοστάσιο ή επιθεώρηση τρίτου μέρους
Συσκευασία: Παλέτες κόντρα πλακέ/Ξύλινη θήκη ή σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας

Τεχνολογική Διαδικασία

Γωνία χωρίς ραφή: ο αγκώνας είναι ένα εξάρτημα που χρησιμοποιείται στη στροφή ενός σωλήνα.Μεταξύ όλων των εξαρτημάτων σωληνώσεων που χρησιμοποιούνται στο σύστημα σωληνώσεων, το ποσοστό είναι το μεγαλύτερο, περίπου 80%.Γενικά, επιλέγονται διαφορετικές διαδικασίες διαμόρφωσης για αγκώνες με διαφορετικά υλικά ή πάχος τοιχώματος.Οι συνήθεις διαδικασίες σχηματισμού αγκώνα χωρίς ραφή στους κατασκευαστές περιλαμβάνουν θερμή ώθηση, σφράγιση, εξώθηση κ.λπ.
1. Σχηματισμός θερμής ώθησης
Η διαδικασία σχηματισμού αγκώνα με θερμή ώθηση είναι μια διαδικασία θέρμανσης, επέκτασης και κάμψης του κενού χιτωνίου στη μήτρα κάτω από την ώθηση της μηχανής ώθησης χρησιμοποιώντας μια ειδική μηχανή ώθησης αγκώνων, μήτρα πυρήνα και συσκευή θέρμανσης.Το χαρακτηριστικό παραμόρφωσης του θερμού αγκώνα ώθησης είναι ο προσδιορισμός της διαμέτρου του μπιγιέτας σύμφωνα με το νόμο ότι ο όγκος του μεταλλικού υλικού παραμένει αμετάβλητος πριν και μετά την πλαστική παραμόρφωση.Η διάμετρος της μπιγιέτας που χρησιμοποιείται είναι μικρότερη από τη διάμετρο του αγκώνα.Η διαδικασία παραμόρφωσης του billet ελέγχεται μέσω της μήτρας πυρήνα για να κάνει το συμπιεσμένο μέταλλο να ρέει στο εσωτερικό τόξο και να αντισταθμίσει άλλα μέρη που αραιώθηκαν λόγω της διαστολής της διαμέτρου, έτσι ώστε να δημιουργηθεί ένας αγκώνας με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
Η διαδικασία διαμόρφωσης του hot push elbow έχει τα χαρακτηριστικά της όμορφης εμφάνισης, του ομοιόμορφου πάχους τοιχώματος και της συνεχούς λειτουργίας, η οποία είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή.Ως εκ τούτου, έχει γίνει η κύρια μέθοδος διαμόρφωσης αγκώνα από ανθρακούχο χάλυβα και κράμα χάλυβα και χρησιμοποιείται επίσης στη διαμόρφωση ορισμένων προδιαγραφών αγκώνα από ανοξείδωτο χάλυβα.
Οι μέθοδοι θέρμανσης της διαδικασίας διαμόρφωσης περιλαμβάνουν θέρμανση επαγωγής μέσης συχνότητας ή υψηλής συχνότητας (ο δακτύλιος θέρμανσης μπορεί να είναι πολλαπλός κύκλος ή μονόκυκλος), θέρμανση με φλόγα και θέρμανση κλιβάνου αντήχησης.Η μέθοδος θέρμανσης εξαρτάται από τις απαιτήσεις των διαμορφωμένων προϊόντων και τις ενεργειακές συνθήκες.
2. Διαμόρφωση σφράγισης
3. Συγκόλληση μεσαίας πλάκας
Χρησιμοποιήστε τη μεσαία πλάκα για να φτιάξετε το μισό τμήμα του αγκώνα με μια πρέσα και, στη συνέχεια, συγκολλήστε τα δύο τμήματα μεταξύ τους.Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται γενικά για αγκώνες πάνω από DN700.
Άλλες μέθοδοι διαμόρφωσης
Εκτός από τις παραπάνω τρεις κοινές διαδικασίες διαμόρφωσης, η διαμόρφωση χωρίς ραφή αγκώνα υιοθετεί επίσης τη διαδικασία διαμόρφωσης της εξώθησης του ακατέργαστου σωλήνα στην εξωτερική μήτρα και στη συνέχεια διαμόρφωσης μέσω της σφαίρας στο ακατέργαστο σωλήνα.Ωστόσο, αυτή η διαδικασία είναι σχετικά πολύπλοκη, ενοχλητική στη λειτουργία και η ποιότητα σχηματισμού δεν είναι τόσο καλή όσο η παραπάνω διαδικασία, επομένως χρησιμοποιείται σπάνια

ASME B16.9, B16.28

45 Degree Elbow1

Μέγεθος σωλήνα

Όλα τα Εξαρτήματα

90 & 45 Αγκώνες και μπλουζάκια

Reducers και Lap Joint Stub άκρα

Καπέλα

 

Εξωτερική διάμετρος στο Bevel, D (1)

Εσωτερική διάμετρος στο τέλος (1)

Πάχος Τοίχου t

Διαστάσεις από το κέντρο μέχρι το τέλος A,B,C,M

Συνολικό μήκος, F,H

 

 

 

 

 

 

 

Συνολικό μήκος, Ε

 

 

 

 

 

 

 

 

IN

MM

IN

MM

 

IN

MM

IN

MM

IN

MM

½ ~ 2 ½

+0,06

+1.6

±0,03

±0,8

Όχι λιγότερο από 87,5% του ονομαστικού πάχους

±0,06

±2

±0,06

±2

±0,12

±3

-0,03

-0,8

3 ~ 2 ½

±0,06

±1,6

±0,06

±1,6

4

5 ~ 8

+0,09

+2.4

±0,25

±6

-0,06

-1.6

10-18

+0,16

+4.0

±0,12

±3,2

±0,09

±0,09

-0,12

-3.2

20 ~ 24

+0,25 -0,19

+6,4 -4,8

±0,19

±4,8

26-30

±0,12

±3

±0,19

±5

±0,38

±10

32 ~ 48

±0,19

±5

Μέγεθος σωλήνα

Απολήξεις άκρων άρθρωσης αγκαλιάς (2)

180 Κάμψεις Επιστροφής

 

Εξωτερική διάμετρος του γύρου, G

Πάχος αγκαλιάς 

Ακτίνα φιλέτου του Lap, R

Διάσταση κέντρου-κέντρου, Ο

Πίσω στο- Διάσταση προσώπου, Κ

Ευθυγράμμιση του Τέλος, U

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

IN

MM

½ ~ 2 ½

+0 -0,03

+0 -1

+0,06 -0

+1,6 -0

+0 -0,03

+0 -1

±0,25

±6

±0,25

±6

±0,03

±1

3 ~ 2 ½

4

+0 -0,06

+0 -2

5 ~ 8

10-18

+0 -0,06

+0 -2

+0,12 -0

+3,2 -0

±0,38

±10

±0,06

±2

20 ~ 24

Μέγεθος σωλήνα

Off Angle, Q

Εκτός αεροπλάνου, Π

 

IN

MM

IN

MM

½ ~ 4

± 0,03

± 1

± 0,06

± 2

5 ~ 8

± 0,06

± 2

± 0,12

± 4

10 ~ 12

± 0,09

± 0,19

± 5

14 ~ 16

± 3

± 0,25

± 6

18 ~ 24

± 0,12

± 4

± 0,38

± 10

26-30

± 0,19

± 5

32 ~ 42

± 0,50

± 13

44 ~ 48

± 0,75

± 19

ΣΗΜΕΙΩΣΕΙΣ:
Εκτός κύκλου είναι το άθροισμα των απόλυτων τιμών των ανοχών συν και πλην.
Η εξωτερική διάμετρος της κάννης δείτε τον πίνακα στη σελίδα 15.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς